Nghĩa của từ feuillard bằng Tiếng Việt
@feuillard
danh từ giống đực
- cành làm đai thùng
- đai sắt mỏng
tính từ
- (thành từng) lá
=Fer feuillard+ sắt lá
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1. Afin de régler la trajectoire du feuillard, des systèmes de guidage de feuillard (19) sont mis en place notamment en amont de la cage de laminoir.
2. Afin de garantir, avec l'utilisation d'un minimum de matériel, une insertion stable du feuillard dans la cage de laminoir, à l'endroit où le feuillard métallique pénètre dans la cage de laminoir, ou à l'emplacement du laminage en fonction des dimensions du feuillard, le guidage de feuillard agit ou est réalisé à une distance de 1,0 à 10,0 fois la largeur du feuillard, de préférence à une distance de 1,5 à 5,0 fois la largeur du feuillard, à l'avant de la cage de laminoir.
3. Procede d'exploitation d'une machine de coulee en bande pour produire un feuillard
4. L'invention concerne une machine de cerclage qui sert à cercler des faisceaux (6) de marchandises et qui présente un entraînement de feuillard (2), un canal à feuillard (3) qui guide le feuillard autour du faisceau (6) de marchandises, un dispositif (5) de découpe et de liaison et une unité de poussée (7).
5. Une fosse de bouclage destinée au stockage intermédiaire du pré-feuillard (B) rentrant et sortant est disposée en amont et en aval du dispositif de soudage par induction et un organe moteur (5, 9) régulant la vitesse d'acheminement du pré-feuillard (B) est placé en amont de chaque fosse de bouclage.
6. L'invention concerne un dispositif pour la production de feuillard d'acier laminé à chaud, comprenant au moins une machine de coulée continue, au moins une cisaille, au moins un four d'égalisation, un décalamineur, éventuellement un train ébaucheur, un train finisseur (laminoir à plusieurs cages ou laminoir Steckel), un train de rouleaux à zone de refroidissement et au moins une enrouleuse pour le feuillard à chaud.
7. Il commande la cage de laminage principal (1') disposée directement en amont de la bobineuse (2) de telle sorte que sur cette cage de laminage principal (1'), la traction (Za) côté sortie dans le feuillard (4) soit inférieure à la traction (Ze) côté entrée, mais que le feuillard (4) traverse cette cage de laminage principal (1') en restant non déformé au moins sur une face.
8. Dans le processus de fabrication plutôt complexe des tôles et feuillards magnétiques à grains orientés, les structures granulaires sont orientées uniformément dans le sens du laminage de la tôle ou du feuillard afin de leur permettre de transmettre un champ magnétique avec un haut degré d'efficacité
9. Il commande les cages de laminage principal (1, 1') et la bobineuse (2) de telle sorte que le feuillard (4) soit laminé dans les cages de laminage principal (1, 1') en respectant les diminutions respectives d'épaisseur qui ont été déterminées et soit ensuite bobiné par la bobineuse (2).
10. A cet effet, le feuillard d'acier (1) ou la tôle est déplacé(e) entre une dresseuse (7) assurant un dressage préalable et un dispositif de refroidissement par projection d'eau (8) tout en étant soumis(e) à une contrainte de traction définie (6) par régulation de cette dernière (6). En outre, le feuillard d'acier (1) ou la tôle est refroidi(e) dans le dispositif de refroidissement par projection d'eau (8) entre des paires de rouleaux pinceurs (5a) consécutifs, où la contrainte de traction (6) est également régulée.
11. Cette brame est ensuite laminée à chaud à une température initiale d'au moins 960 °C et à une température finale comprise dans la plage de 880 à 1000 °C, jusqu'à obtention d'une épaisseur finale du feuillard chaud comprise dans la plage de 1,5 à 7,0 mm.
12. La présente invention concerne une bande métallique fabriquée à partir d'acier par production d'un feuillard par laminage à chaud et laminage à froid de ladite bande métallique. L'invention concerne également une platine fabriquée à partir de ladite bande métallique, ainsi que son utilisation et un procédé de production de ladite bande métallique.
13. Selon l'invention, le produit plat en acier laminé à froid (E) obtenu après le laminage à froid du feuillard à chaud (W) est soumis dans l'état laminé dur avant le recuit à un traitement de décalaminage au cours duquel la calamine présente sur le produit plat en acier laminé à froid (E) est retirée mécaniquement.
14. Dans chacune des rainures (18) est logé un couteau en acier à feuillard pour l'estampage (20a, 20b) et le rainurage (20c) de façon que son tranchant trempé (22) émerge de la partie inférieure de la plaque-support (16) et que son dos arrondi (24) soit tourné vers une plaque intermédiaire en métal (26) appliquée à la partie supérieure de ladite plaque-support.
15. Procédé pour la fabrication d'un produit continu sous forme d'une bande métallique, en particulier d'un feuillard en acier, d'épaisseur inférieure à 20 mm, de préférence comprise entre 1 et 12 mm, suivant un processus de coulée-laminage, dans lequel un bain de métal en fusion est introduit entre deux cylindres (1) tourant en sens contraire et d'axes sensiblement parallèles, est ensuite refroidi à la surface (4) des cylindres (1), se solidifie au moins partiellement, puis émerge de l'écartement (11) entre les cylindres, sous forme d'une bande sensiblement solidifée, et dans lequel lesdits cylindres utilisés (1) sont des cylindres à génératrices incurvées (5).
16. L'invention concerne un dispositif permettant de recouvrir une barre de métal (1) par immersion à chaud, notamment un feuillard, dans lequel la barre de métal (1) est guidée verticalement à travers un contenant (3) recevant le métal de revêtement (2) fondu et à travers un canal de guidage (6) monté en amont, dans la zone duquel au moins deux inducteurs (8) sont montés dans le contenant (3), de part et d'autre de la barre de métal (1), pour produire un champ électromagnétique, afin de retenir le métal de revêtement (2). Dans ce dispositif, une chambre de four (9) présentant un moyen de guidage et se trouvant sous atmosphère contrôlée, est montée en amont du canal de guidage (6).